數(shù)控車床設(shè)備現(xiàn)已就位及預(yù)留了油浴送料機(jī)的設(shè)備方位(參照油浴送料機(jī)的設(shè)備示意圖)；

2    參照?qǐng)D畫和設(shè)備示意圖。

首要，將送料機(jī)前、后支架各個(gè)部件設(shè)備好（注重：支座上用于左、右調(diào)整的長(zhǎng)孔要置于中心方位，以便外套管的左、右精確調(diào)整）；

其次，將φ70外套管及前后支架按設(shè)備示意圖需要就位（注重：前后支架上的料管托架要同側(cè)，外套管要固定在支架之上）。

1.3    φ70外套管的中心粗調(diào)整方法

方法1——運(yùn)用最大料管的調(diào)整方法（最方便、簡(jiǎn)略的方法）

  條件1：將最大號(hào)料管置于外套管內(nèi)，并將其內(nèi)部之推桿暴露其端部約100~200MM左右；

  條件2：送料機(jī)按照需要就位，并固定外套管；

  條件3：將數(shù)控車床之夾頭卸下或?qū)⒁簤嚎ūP翻開（用最大號(hào)拉桿）。

  進(jìn)程：首要，移動(dòng)前、后支架，調(diào)整升降螺絲，將推桿置于車床主軸內(nèi)，從車床尾部及卡盤端查詢推桿在主軸內(nèi)的方位，直至推桿置于主軸中心方位；

其次，查驗(yàn)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)無(wú)誤，用隨機(jī)拉爆螺絲將前后支架固定。

方法2——運(yùn)用隨機(jī)專用調(diào)整東西

條件：將φ70外套管內(nèi)的料管取出及送料機(jī)按需要就位。

  進(jìn)程：

       首要，運(yùn)用隨機(jī)鐵絲將尼龍線貫穿車床主軸和外套管內(nèi)，并適度拉緊（車床端夾緊，送料機(jī)尾端掛重物）；

其次，查詢尼龍線在外套管前端部端蓋的方位、車床回轉(zhuǎn)油缸的方位，不斷調(diào)整前、后支架和升降螺絲，使外套管中心線與車床中心線重合；

       再次，查驗(yàn)送料機(jī)的設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)無(wú)誤，用隨機(jī)拉爆螺絲將前、后支架固定。

1.4
上述進(jìn)程結(jié)束，用最大號(hào)料管查驗(yàn)外套管的中心方位，若有差錯(cuò)按照1.3之方法1的進(jìn)程進(jìn)行調(diào)整,使之中心線與車床中心線重合，后將各個(gè)螺絲緊固(左、右調(diào)整運(yùn)用支座上的長(zhǎng)孔)；

1.5 將液壓站置于前支架恰當(dāng)?shù)姆轿?，參照示意圖將將進(jìn)油管、液壓開關(guān)聯(lián)接納和集油罩的聯(lián)接納聯(lián)接好；

1.6 聯(lián)接好液壓站的外部電源。

2 . 機(jī)組的調(diào)試

2.1 任選一款料管并設(shè)備好，并套上集油罩(要聯(lián)接好回油管)；

2.2 將油箱加注46#液壓油（初度可加滿一些）；

2.3 將液壓站送電,檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向能否正確；

2.4 將溢流閥的調(diào)壓旋鈕旋至最外端(防止超壓損壞壓力表，正常送料工作壓力為0.15~0.2Mpa)；

2.5 打開送料按鈕,檢查油路聯(lián)接部位能否漏油。

3. 退料行動(dòng)的調(diào)整

3.1 將數(shù)控車床的卡盤或夾頭夾緊;

3.2
打開送料程序，將推桿抵至卡盤或許夾頭尾端,松開φ70外套管的壓緊螺絲，查詢外套管的方位,緩慢移動(dòng)(向前或許向后),使壓力開關(guān)行動(dòng),隨后鎖緊壓緊螺絲;

3.3 重復(fù)送料程序，檢查退料行動(dòng)能否活絡(luò)，并作相應(yīng)的調(diào)整(注重：初度工作由于管內(nèi)空氣較多，可以構(gòu)成推桿退不回去的表象，重復(fù)數(shù)次可消除該表象)。

4. 料管的交換

4.1 松開前支架的壓緊螺絲，松開料管定位螺絲，將外套管扳至一旁，下部放一接油盤，在料管前端部插一把螺絲刀；

4.2 捉住螺絲刀，將料管向外拉，當(dāng)損壞其真空時(shí)，按動(dòng)退料按鈕，然后緩慢繼續(xù)將料管向外拉出；

4.3將需用的料管設(shè)備到外套管上,對(duì)上定位孔,緊固定位螺絲，恢復(fù)原狀，并交換相應(yīng)的主軸套管。

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