數(shù)控車削加工進給路線的確定技巧實例講解
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責任編輯:東莞市貝拓機電有限公司
發(fā)表時間:2016-03-19
油浴送料機送料路線技巧方法,進給道路是刀具在全部加工工序中相對于工件的運動軌道,它不光包括了工步的內容,并且也反映上班步的次序。進給道路也是編程的依據(jù)之一。
加工道路的斷定首要必須堅持被加工零件的尺度精度和外表質量,其次思考數(shù)值核算簡略、走刀道路盡量短、功率較高級。因精加工的進給道路基本上都是沿其零件概括次序進行的,因而斷定進給道路的作業(yè)重點是斷定粗加工及空行程的進給道路。下面將具體剖析:
(1)刀具的切入、切出
在數(shù)控機床進步行加工時,要組織好刀具的切入、切出道路,盡量使刀具沿概括的切線方向切入、切出。
尤其是車螺紋時,必須設置升速段δ1和降速段δ2(如圖4),這么可避免因車刀升降而影響螺距的安穩(wěn)。
(2)斷定最短的切削進給道路
切削進給道路短,可有效地進步出產功率,下降刀具損耗等。在組織粗加工或半精加工的切削進給道路時,應一起兼顧到被加工零件的剛性及加工的技術性等請求,不要顧此失彼。
圖6為粗車工件時幾種不同切削進給道路的組織示例。其中,圖6(a)表明運用數(shù)控系統(tǒng)具有的封閉式復合循環(huán)功用而操控車刀沿著工件概括進行走刀的道路;圖6(b)為運用其程序循環(huán)功用組織的“三角形”走刀道路;圖6(c)為運用其矩形循環(huán)功用而組織的“矩形”走刀道路。
對以上三種切削進給道路,經剖析和判斷后可知矩形循環(huán)進給道路的走刀長度總和為最短。因而,在同等條件下,其切削所需時刻(不含空行程)為最短,刀具的損耗小。別的,矩形循環(huán)加工的程序段格局較簡略,所以這種進給道路的組織,在擬定加工計劃時運用較多。
(3)斷定最短的空行程道路
斷定最短的走刀道路,除了依靠大量的實踐經驗外,還應長于剖析,必要時輔以一些簡略核算?,F(xiàn)將實踐中的有些規(guī)劃辦法或思路介紹如下。
①巧用對刀點選用矩形循環(huán)方法進行粗車的一般狀況示例。其起刀點A的設定是思考到精車等加工進程中需便利地換刀,故設置在離坯料較遠的方位處,一起將起刀點與其對刀點重合在一起,按三刀粗車的走刀道路組織如下:
第一刀為 A→B→C→D→A
第二刀為 A→E→F→G→A
第三刀為 A→H→I→J→A
(b)則是巧將起刀點與對刀點別離,并設于圖示B點方位,仍按一樣的切削用量進行三刀粗車,其走刀道路組織如下:起刀點與對刀點別離的空行程為A→B
第一刀為 B→C→D→E→B
第二刀為 B→F→G→H→B
第三刀為 B→I→J→K→B
(a) 起刀點對刀點重合 (b) 起刀點對刀點別離
②巧設換刀點 為了思考換(轉)刀的便利和安全,有時將換(轉)刀點也設置在離坯件較遠的方位處(如圖5中A點),那么,當換第二把刀后,進行精車時的空行程道路必定也較長;假如將第二把刀的換刀點也設置在圖5(b)中的B點方位上,則可縮短空行程間隔。
③合理組織“回零”道路 在手藝編制較雜亂概括的加工程序時,為使其核算進程盡量簡化,既不易出錯,又便于校核,編程者(特別是初學者)有時將每一刀加工完后的刀具結尾經過履行“回零”(即回來對刀點)指令,使其全都回來到對刀點方位,然后再進行后續(xù)程序。油浴送料機送料路線技巧方法,這么會添加走刀道路的間隔,然后大大下降出產功率。因而,在合理組織“回零”道路時,應使其前一刀結尾與后一刀起點間的間隔盡量減短,或許為零,即可滿意走刀道路為最短的請求。
(4)加工道路與加工余量的聯(lián)系
在數(shù)控車床還未到達遍及運用的條件下,一般應把毛坯件上過多的余量,特別是富含鍛、鑄硬皮層的余量組織在普通車床上加工。如必須用數(shù)控車床加工時,則要留意程序的靈敏組織。組織一些子程序對余量過多的部位先作必定的切削加工。
①對大余量毛坯進行階梯切削時的加工道路
圖1所示為車削大余量工件的兩種加工道路,圖(a)是錯誤的階梯切削道路,圖(b)按1→5的次序切削,每次切削所留余量持平,是準確的階梯切削道路。由于在同樣背吃刀量的條件下,按圖(a)方法加工所剩的余量過多。
依據(jù)數(shù)控加工的特色,還能夠拋棄常用的階梯車削法,改用順次從軸向和徑向進刀、順工件毛坯概括走刀的道路(如圖2所示)
②分層切削時刀具的停止方位
油浴送料機送料路線技巧方法,當某外表的余量較多需分層屢次走刀切削時,從第二刀開端就要留意避免走刀到結尾時切削深度的陡增。如圖3所示,設以900主偏角刀分層車削外圓,合理的組織應是每一刀的切削結尾順次提前一小段間隔e(例如可取e=0.05㎜)。假如e=0,則每一刀都停止在同一軸向方位上,主切削刃就可能遭到瞬時的重負荷沖擊。當?shù)毒叩闹髌谴笥?00,但仍然挨近900時,也宜作出層層遞退的組織,經驗表明,這對延伸粗加工刀具的壽數(shù)是有利的。