數(shù)控機(jī)床是按照數(shù)控編程或手動輸入數(shù)據(jù)方法供應(yīng)的指令自動進(jìn)行加工的。由于機(jī)械結(jié)構(gòu)（如機(jī)床床身、導(dǎo)軌、工作臺、刀架和主軸箱等）的幾何精度與變形發(fā)作的定位過失在加工進(jìn)程中不能人為地調(diào)整與賠償，因此，有必要把遍地機(jī)械結(jié)構(gòu)部件發(fā)作的彈性變形控制在最小極限內(nèi)，以保證所需要的加工精度與表面質(zhì)量。

為了前進(jìn)數(shù)控機(jī)床主軸的剛度，不但常常選用三支撐結(jié)構(gòu)，而且選用鋼性極好的雙列短圓柱滾子軸承和角接觸向心推力軸承鉸接出信賴忒力軸承，以減小主軸的徑向和軸向變形。為了前進(jìn)機(jī)床大件的剛度，選用封閉界面的床身，并選用液力平衡減少移動部件因方位變化構(gòu)成的機(jī)床變形。為了前進(jìn)機(jī)床各部件的接觸剛度，增加機(jī)床的承載才能，選用刮研的方法增加單位面積上的接觸點，并在聯(lián)絡(luò)面之間施加足夠大的預(yù)加載荷，以增加接觸面積。這些方法都能有用地前進(jìn)接觸剛度。數(shù)控車床送料機(jī)
為了充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的高效加工才能，并能進(jìn)行安穩(wěn)切削，在保證靜態(tài)剛度的前提下，還有必要前進(jìn)動態(tài)剛度。常用的方法首要有前進(jìn)系統(tǒng)的剛度、增加阻尼以及調(diào)整構(gòu)件的自振頻率等。實驗標(biāo)明，前進(jìn)阻尼系數(shù)是改善抗振性的有用方法。鋼板的焊接結(jié)構(gòu)既可以增加靜剛度、減輕結(jié)構(gòu)分量，又可以增加構(gòu)件自身的阻尼。因此，這些年在數(shù)控機(jī)床上選用了鋼板焊接結(jié)構(gòu)的床身、立柱、橫梁和工作臺。封砂鑄件也有利于振動衰減，對前進(jìn)抗振性也有較好的效果。

5、前進(jìn)機(jī)床的壽數(shù)和精度堅持性
為了前進(jìn)機(jī)床的壽數(shù)和精度堅持性，在設(shè)計時應(yīng)充分考慮數(shù)控機(jī)場零部件的耐磨性，尤其是機(jī)床導(dǎo)軌、進(jìn)給伺港機(jī)主軸部件等影響進(jìn)展的首要零件的耐磨性。在運用進(jìn)程中，應(yīng)保證數(shù)控機(jī)床各部件潤滑出色。
四、為習(xí)氣連續(xù)的自動化加工和前進(jìn)加工出產(chǎn)率，數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)具有較高的靜、動態(tài)剛度和阻尼精度，以及較高的耐磨性，而且熱變形小。自動車床送料機(jī)

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