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1.微觀看改造的必要性。
從微觀上看,數(shù)控機床比傳統(tǒng)機床有以下出色的優(yōu)越性,而且這些優(yōu)越性均來自數(shù)控系統(tǒng)所包括的計算機的威力。
2.1可以加工出傳統(tǒng)機床加工不出來的曲線,曲面等凌亂的零件。
由于計算機的有高超的運算才干,可以瞬時精確地算出每個坐標軸瞬時大約運動的運動量,因此可以復組成凌亂的曲線或曲面。
2.2可以完結加工的自動化,而且是柔性自動化,然后功率可比傳統(tǒng)機床前進3-7倍。
由于計算機有回想和存儲才干,可以將輸入的程序記住和存儲下來,然后按程序規(guī)矩的自動去實行,然后完結自動化。數(shù)控機床只需更換一個程序,就可完結另一工件加工的自動化,然后使單件和小批出產得以自動化,孤被稱為完結了“柔性自動化”
2.3加工零件的精度高,標準分散度小,使裝置簡略,不在需要“配修”。
2.4可完結多工序的會合,減少零件在機床間的一再搬運。
2.5具有自動報警、自動監(jiān)控、自動賠償?shù)榷喾N自律功用,因此可完結長時間無人看守加工。
2.6由以上五條派生的長處。
如:降低了公認的勞動強度,節(jié)省了勞動力(一個人可以看守多臺機床),減少了工裝,縮短了新商品試制周期和出產周期,可對市場需要做出快速反應等等。
以上這些優(yōu)越性是前人夢想不到的,是一個極為嚴峻的打破,此外,機床數(shù)控化仍是推行FMC(柔性制造單元)、FMS(柔性制造系統(tǒng))以及CIMS(計算機集成制造系統(tǒng))等企業(yè)信息化改造的基礎。數(shù)控技術已經成為制造業(yè)自動化的中心技術和基礎技術。
3微觀看改造的必要性
從微觀上看,工業(yè)發(fā)達國家的軍,民機械工業(yè),在70年代末,80年代初已初步大規(guī)模運用數(shù)控機床,基本質是,選用信息技術對傳統(tǒng)產業(yè)(包括軍、民機械工業(yè))進行技術改造。除在制造過程中選用數(shù)控機床、FMC、FMS外,還包括在商品開發(fā)中推行CAD、CAE、CAM、虛擬制造以及在出產辦理中推行MIS(辦理信息系統(tǒng))、CIMS等等。以及在其出產的商品中增加信息技術,包括人工智能等的含量。由于選用信息技術對國外軍、民機械工業(yè)進行深化的改造(稱之為信息化),結束使得他們的商品在國際軍品和民品的市場上競爭力大為增強。而我們在信息技術改造傳統(tǒng)產業(yè)方面比發(fā)達國家越落后20年。如中國機床具有量中,數(shù)控機床的比重(數(shù)控化率)到1995年只需1.9%,而日本在1994年已達20.8%,因此每年都有許多機電商品進口。這也就從微觀上說清楚機床數(shù)控化改造的必要性。
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